透明塑料因?yàn)橥腹饴室?,相?duì)要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)峻,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤欠安等缺點(diǎn),因而在整個(gè)注塑進(jìn)程對(duì)資料、設(shè)備。
模具、甚至產(chǎn)品的規(guī)劃,都要十分留神和提出嚴(yán)峻甚至特別的要求。其次因?yàn)橥该魉芰隙酁槿埸c(diǎn)高、活動(dòng)性差,因而為確保產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在機(jī)高溫度、打針壓力、打針?biāo)俣鹊裙に噮?shù)作纖細(xì)調(diào)整,使注塑料時(shí)既能布滿模,又不會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。
下面就其在資料預(yù)備。對(duì)設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的資料處理幾方面,談?wù)剳?yīng)留神的事項(xiàng)。
資料的預(yù)備與單調(diào)
因?yàn)樵谒芰现泻腥魏我稽c(diǎn)雜質(zhì),都或許影響產(chǎn)品的透明度,因而和儲(chǔ)存、運(yùn)送。加料進(jìn)程中,有需要留神密封,確保資料潔凈。
特別是資料中含有水分,加熱后會(huì)引起資料蛻變,所以相對(duì)要單調(diào),并在注塑時(shí),加料有需要運(yùn)用單調(diào)料斗。還要留神一點(diǎn)的是單調(diào)進(jìn)程中,輸入的空氣應(yīng)通過濾、除濕,以便確保不會(huì)污染資料。
機(jī)筒、螺桿及其附件的清潔
為避免資料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,因而在運(yùn)用前、停機(jī)后都運(yùn)用螺桿清洗劑清洗潔凈各件,使其不得粘有雜質(zhì),當(dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí),可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。
當(dāng)暫時(shí)停機(jī)時(shí),為避免資料在高溫下停留時(shí)刻長(zhǎng),引起解降,應(yīng)將單調(diào)機(jī)和機(jī)筒溫度下降,如pc、pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。(料斗溫度關(guān)于pc應(yīng)降至100℃以下)
模具規(guī)劃(包括產(chǎn)品規(guī)劃)
為了避免呈現(xiàn)回活動(dòng)不暢,或冷卻不均構(gòu)成塑料成型不良,發(fā)生表面缺點(diǎn)和蛻變,一般在模具規(guī)劃時(shí),應(yīng)留神以下幾點(diǎn):
壁厚應(yīng)盡量均勻一同,脫模斜度要滿意大;
過渡部分應(yīng)逐漸。油滑過渡,避免有尖角。銳邊發(fā)生,特別是pc產(chǎn)品相對(duì)不要有缺口;
澆口。流道盡或許廣大、粗短,且應(yīng)根據(jù)縮短冷凝進(jìn)程設(shè)置澆口方位,需求時(shí)應(yīng)加冷料井;
模具表面應(yīng)亮光,粗糙度低(低于0.8);
排氣孔。槽有需要滿意,以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體;
除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于1 mm。
注塑工藝及注塑機(jī)
為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺點(diǎn),在注塑工藝方面應(yīng)留神以下幾方面的問題:
應(yīng)選用專用螺桿、帶獨(dú)自溫控射咀的注塑機(jī);
打針溫度在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高打針濕度;
打針壓力:一般較高,以打敗熔料粘度大的缺點(diǎn),但壓力太高會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力構(gòu)成脫模因難和變形;
打針?biāo)俣龋涸跐M意充模的情況下,一般宜低,能選用慢一快一慢多級(jí)打針;
保壓時(shí)刻和成型周期:在滿意產(chǎn)品充模,不發(fā)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機(jī)筒停留時(shí)刻;
螺桿轉(zhuǎn)速和背壓:在滿意塑化質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量低,避免發(fā)生解降的或許;
模具溫度:制品的冷卻好壞,對(duì)質(zhì)量影響大,所以模溫相對(duì)要能準(zhǔn)確操控其進(jìn)程,有或許的話,模溫宜高一些好。
其他方面的問題
因?yàn)闉橐郎媳砻尜|(zhì)量惡化,一般注塑時(shí)盡量少用脫模劑;當(dāng)用回用料時(shí)不得大于20%。
關(guān)于除pet外,制品都應(yīng)進(jìn)行后處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,pmma應(yīng)在70-80t熱風(fēng)循環(huán)單調(diào)4小時(shí);pc應(yīng)在清潔空氣、甘油。液體石臘等加熱110-135℃,時(shí)刻按產(chǎn)品而定,高則需求10多小時(shí)。而pet有需要通過雙向拉伸的工序,才華得到超卓機(jī)械性能。
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